
该项目面向苏州区域某新能源装备客户,需求涵盖钣金箱体、安装支架、连接件及局部装配模块。华铖根据客户图纸与装配需求,完成工艺拆解、样件验证、批量导入与交付节奏规划,确保结构精度、表面质量与装配一致性同步达标。
项目覆盖下料折弯、焊接成型、机加工修配、表面处理配合、部件预装与包装标识等环节,同时配合客户节点进行样件迭代与批次切换。
项目在结构尺寸联动、表面一致性和批量装配节拍方面要求较高,我们通过前期工艺评审、关键尺寸控制和分阶段样件验证确保稳定落地。
通过工装定位与关键尺寸复检,降低焊后变形对装配的影响。
结合节点排产、样件封样与包装标识管理,保障多批次交付稳定。